Contexte
ARK Capture Solutions développe une technologie hybride de capture de CO2 à la source, destinée aux fumées industrielles faiblement concentrées. Ce segment est particulièrement exigeant : lorsque le CO2 est dilué dans les fumées, le coût de capture augmente fortement avec les technologies conventionnelles.
ARK positionne sa technologie sur des fumées industrielles typiquement comprises entre 4 et 15 % de CO2, avec l'objectif de rendre la capture carbone plus accessible à des secteurs où les concentrations sont trop faibles pour être traitées efficacement par les solutions traditionnelles.
Mission Exergia
Exergia a accompagné ARK dans le pré-dimensionnement d'un pilote industriel de capture de CO2 à la cheminée. La mission consistait à traduire le concept technologique en une première base d'ingénierie exploitable : flux entrants et sortants, besoins énergétiques, architecture procédé, équipements principaux et estimation CapEx.
Ce travail ne visait pas à figer le design final du pilote, mais à donner une base structurée pour avancer vers les prochaines étapes : échanges fournisseurs, discussions partenaires, arbitrages techniques et préparation de l'ingénierie détaillée.
Livrables
La mission a abouti à un jeu de livrables orientés décision :
- un bilan massique et énergétique du pilote ;
- un Process Flow Diagram du procédé ;
- un pré-dimensionnement des équipements principaux ;
- une estimation CapEx de premier ordre.
Ces livrables ont permis de passer d'un principe de capture à une représentation industrielle plus concrète, avec des ordres de grandeur techniques et économiques discutables avec les parties prenantes du projet.
Ce que le projet a rendu possible
Le projet a permis à ARK Capture Solutions de disposer d'une base technique plus structurée pour le développement de son pilote industriel. Pour un acteur technologique en phase de scale-up, cette étape est essentielle : elle relie la performance visée, l'architecture procédé, les interfaces industrielles et les coûts d'investissement.
Ce projet illustre la capacité d'Exergia à accompagner des technologies industrielles émergentes dans leur passage vers une échelle pilote, en apportant une approche d'ingénierie procédé, énergie et CapEx.
FAQ
À quoi sert le pré-dimensionnement d'un pilote industriel ?
Il permet de passer d'un concept technologique à une base d'ingénierie exploitable : flux, besoins énergétiques, équipements principaux, interfaces industrielles, ordres de grandeur CapEx et points à valider avant l'ingénierie détaillée.
Pourquoi construire un bilan massique et énergétique avant le PFD ?
Parce que le PFD doit représenter un procédé cohérent. Les bilans fixent les débits, concentrations, consommations et rejets, puis permettent de dimensionner les équipements principaux sur des bases discutables avec fournisseurs et partenaires.
Un pré-dimensionnement suffit-il pour lancer la construction ?
Non. Il sert à cadrer les choix, le budget et les risques. Les étapes suivantes doivent préciser les données fournisseurs, l'implantation, la sécurité, les automatismes, les utilités, les matériaux et l'ingénierie de détail.