Votre chaleur fatale peut-elle chauffer votre procédé ?

Puissances. Bilans enthalpiques sur les fluides réels : propriétés de l'eau et de la vapeur selon IAPWS, air humide avec condensation.

COP. Pour les PAC HFO, ammoniac, hydrocarbures et haute température, l'outil simule le cycle réel du fluide (propriétés CoolProp, compression de rendement isentropique 0,75), entre T_évap égale à la sortie source moins le pincement et T_cond égale à la sortie procédé plus le pincement. Il tient ainsi compte du fluide et de la proximité de son point critique. Les machines industrielles à l'ammoniac sont créditées d'un sous-refroidissement jusqu'au retour procédé. Au-delà du lift d'un étage, une cascade de deux cycles est simulée. Le fluide se choisit dans le tableau des technologies. Le COP simulé est ensuite multiplié par un facteur calé sur des données de marché : c'est le COP machine, moteur, variateur et armoire inclus. Pour le CO₂ transcritique, COP = η × COP de Lorenz ; pour la PAC + RMV, COP = η × COP de Carnot.

COP projet. Le bilan économique utilise le COP projet : la consommation de la machine plus celle des auxiliaires du projet. Pompes des circuits source et procédé (débit × perte de charge ÷ rendement), ventilateur si la source ou le procédé est de l'air, autres auxiliaires en pourcentage de la consommation machine.

Pincements. 5 K sur liquide et vapeur, 8 K sur air, 10 K si la source est encrassée et impose un échangeur intermédiaire.

Filtre technologique. Température de sortie maximale par famille de machines commerciales, lift maximal par étage, conditions propres au CO₂. Au-delà d'un étage, une machine bi-étagée ou une cascade est supposée, avec η et coût ajustés.

Point nominal. L'outil dimensionne sur un point de fonctionnement stable (températures et débits saisis) et l'étend à l'année par les heures équivalentes à pleine charge. Une charge variable, une source dont la température change avec les saisons ou des campagnes de production modifient la puissance, le COP et les heures utiles : c'est l'étude de faisabilité qui reconstruit ce profil annuel.

Économie et CO₂. Combustible évité au rendement actuel, conversion PCS/PCI pour le gaz, CO₂ évité au prix saisi, moins l'électricité du projet et l'entretien. La technologie recommandée est celle dont le temps de retour est le plus court. Le CO₂ est un bilan net : émissions directes évitées moins émissions de l'électricité consommée.

Investissement. Coût de la machine seule par famille, avec effet d'échelle, multiplié par un facteur d'intégration que vous choisissez, de × 2,1 (simple) à × 4,5 (très complexe) par pas de 0,8. Le coût machine dépend de la famille de machine, pas du fluide : une PAC haute température coûte plus cher qu'un groupe HFO standard, même au même fluide et au même point de fonctionnement. Le facteur couvre tuyauteries, hydraulique, électricité, génie civil, ingénierie et mise en service. C'est volontairement large : l'intégration dépend du site et se chiffre en étude de faisabilité.

Base de données. Rendements et coûts machine sont calés sur des données de marché réelles et sur la veille technologique d'Exergia (médianes par technologie, sans aucune donnée identifiable, mise à jour du 19/10/2026). Les technologies marquées « valeurs indicatives » reposent encore sur la littérature (Arpagaus et al., 2018) et des ordres de grandeur.