Constat : des outils limités et coûteux

• Absence d’outils adaptés : La majorité des usines ne disposent pas de logiciels avancés pour suivre et optimiser leurs procédés.
• Dépendance à des solutions complexes : Les outils disponibles sur le marché, comme Aspen ou ProSim, sont souvent trop coûteux et techniques pour un usage quotidien par les équipes sur le terrain.
• Complexification des procédés : La décarbonation et l’efficacité énergétique introduisent de nouvelles technologies qui nécessitent une modélisation fine, mais accessible.

>> Notre solution : un outil de simulation accessible et performant

Exergia développe un outil de simulation pensé pour être :

• Accessible : Une interface simple et intuitive, utilisable par les équipes opérationnelles sans expertise spécifique.
• Abordable : Un coût réduit par rapport aux logiciels traditionnels, rendant la simulation industrielle accessible aux petites et moyennes structures.
• Adapté : Conçu sur mesure pour représenter fidèlement vos procédés et intégrer des scénarios de transition énergétique.

Méthodologie

1. Audit initial : Cartographie des flux énergétiques et matériels de votre site.
2. Développement de l’outil : Création d’un modèle unique pour vos procédés, incluant vos spécificités et vos priorités.
3. Transfert de compétences : Formation de vos équipes pour qu’elles puissent exploiter l’outil en toute autonomie.
4. Optimisation continue : Scénarios pour intégrer de nouvelles technologies comme les pompes à chaleur, la recompression de vapeur ou la récupération de chaleur fatale.

Bénéfices pour nos clients

• Maîtrise des coûts : Une solution économique qui s’amortit rapidement grâce aux gains d’efficacité énergétique.
• Indépendance opérationnelle : Un outil utilisable en interne, sans dépendre d’un fournisseur externe.
• Flexibilité : Adaptable à l’évolution de vos besoins et aux innovations technologiques.
• Impact immédiat : Identification rapide des leviers d’amélioration pour réduire vos consommations et émissions.